Проект по созданию промышленного производства паст на основе сульфидов различных металлов

9.12.2020

Выполнен запуск промышленного производства паст на основе сульфидов металлов в Московской обл., г. Старая Купавна. 

Специалистами ООО «ЮНИТЭК» разработан и реализован проект по созданию промышленного производства паст на основе сульфидов различных металлов, создана технологическая установка, включающая реакторное, фильтровальное оборудование, абсорбционные колонны, центрифугу, процесс-термостаты, дозировочные мембранные насосы. Все оборудование изготовлено во взрывозащищенном исполнении. Выполнен монтаж и комплексные пуско-наладочные работы на реальных средах.

Созданная технологическая установка производства паст сульфидов металлов является полностью замкнутой системой, решающая задачу по изготовлению сложных химических продуктов из компонентов сырья. Три 50-ти реактора и один 10-литровый реактор, в которых выполняется основная часть технологического процесса, происходит подготовка сырья и приготовление полупродуктов, изготовлены из боросиликатного стекла в соответствии с индивидуальными требованиями. Реакторы оснащены двухуровневыми фторопластовыми мешалками с регулируемой скоростью перемешивания от 0 до 300 оборотов в минуту.

В процессе подготовки сырья и производства продукта происходит смешивание компонентов и терморегулирование реакционных масс посредством 3-х процесс-термостатов общей мощностью нагрева 36 кВт и охлаждения 30 кВт. Также, комплекте с реакторами используются системы конденсации паров.

В технологическом процессе реализована операция фильтрования от механических примесей с помощью нутч-фильтра. В качестве фильтровального материала используется пористый фторопласт.

По окончанию реакций, продукт поступает в центрифугу с максимальной загрузкой до 30 килограмм, где от пасты происходит отделение излишней влаги. Абгазы нейтрализуются в абсорбционных колоннах диаметром 100 мм и высотой царги 3 метра, заполненных стеклянными кольцами Рашига.

Все реакторное, фильтровальное, теплообменное оборудование произведено под брендом PURUIи выполнено из боросиликатного стекла.

Для перекачки жидких реагентов и полупродуктов используются дозировочные мембранные насосы с фторопластовой головкой производства LIGAO. Циркуляция реагента-нейтрализатора абгазов происходит с помощью центробежных насосов ASTERION с полипропиленовой рабочей частью.

Часть трубопроводов и арматуры выполнена из боросиликатного стекла производства PURUI, а другая часть — из полипропиленовых систем марки FIP. Кроме основного оборудования, в технологической установке применены такие элементы арматуры, как огнепреградители и каплеотбойники.

Технологическая установка производства паст оснащена автоматизированной системой контроля и управления, которая включает полевые приборы контроля российских производителей (датчики температуры и давления, газоанализаторы, манометры, тензоизмерители и т.д.). Шкаф контроля с рабочим местом оператора разработан нашими специалистами в соответствии с требованиями к технологическому процессу.

 

Другие новости