Промышленные трубчатые печи
При производстве особо чистых материалов для нужд микроэлектроники, оптики, энергетики, изделий медицинского назначения и других высокотехнологичных областей, где требуется термообработка твердых сыпучих продуктов, применяются высокотемпературные печи с вращающейся рабочей камерой (трубой).
Промышленные трубчатые печи с вращающейся рабочей камерой позволяют проводить процессы сушки, прокаливания с целью очистки, легирования и модификации высокочистых твердых сыпучих продуктов без их спекания.
ООО «ЮниТэк» предлагает проектирование и создание комплексов термической обработки высокочистых материалов на основе трубчатых печей с вращающейся рабочей камерой.
Что собой представляют трубчатые печи, какие задачи решают
Основное отличие от других разновидностей печей является вращающаяся рабочая камера, которая обеспечивает постоянное перемешивание сыпучего продукта и не позволяет ему спекаться. При этом, рабочая камера имеет заданный регулируемый уклон, что позволяет обрабатываемому продукту продвигаться вдоль рабочей камеры. Данное решение позволяет проводить непрерывный процесс термообработки в промышленном производстве.
Сама рабочая камера печи выполнена из специализированного материала, выбранного в зависимости от требуемых характеристик термообработки, обрабатываемого материала и желаемого результата обработки. Рабочая камера промышленной трубчатой печи может быть выполнена из высокочистого кварца, карбида кремния (карборунда), корунда, молибденовых сплавов и других материалов.
- Основные элементы конструкции трубчатой промышленной печи:
- корпус – снабжается термоизоляционным модулем;
- элементы, выполняющие нагрев обрабатываемого продукта – это могут быть классические нагревательные элементы либо система сверхвысокочастотного нагрева;
- рабочая камера представляет собой вращающуюся печную трубу, в которой происходит термообработка высокочистого сыпучего материала;
- устройства для погрузки и последующей выгрузки продукции;
- высокоэффективная система водяного охлаждения с низкими затратами по воде и энергопотреблению;
- узел подачи технологических газов и вытяжная система;
- система контроля и управления, приводной узел;
- средства автоматизации с возможностью архивации параметров процесса.
Где приобрести трубчатые печи
Использование трубчатых печей имеет множество преимуществ перед альтернативными способами обработки материалов. Наша компания имеет большой опыт разработки трубчатых печей. Возможна создание оборудования по типовым проектам либо разработка по индивидуальным техническим требованиям заказчика.
Разработка и проектирование оборудования выполняется на современных программных продуктах с применением комплексного 3D моделирования и визуализацией в дополненной реальности, что дает наиболее точную оценку при организации рабочего пространства и эргономичности расположения оборудования на существующей площадке до запуска его в производство
Ознакомиться более подробно с информацией о печах, способах оформления заказа и ценах можно на сайте либо по телефону: позвонив самостоятельно, заказав обратный звонок. Наш консультант подробно ответит на все ваши вопросы.
Технические характеристики
- Максимальная температура нагрева до 3000 °С;
- Индукционный нагрев или микроволновая система нагрева;
- Контроль температуры в различных зонах рабочей камеры;
- Точность контроля температуры ±0,2 °С;
- Регулировка угла наклона корпуса печи;
- Регулирование скорости вращения печной трубы от 0,2 об/мин;
- Возможность подачи технологических газов;
- Оребрение внутренней поверхности рабочей камеры для перемешивания продукта;
- Герметичная система загрузки и выгрузки продукта;
- Фторопластовое покрытие металлических поверхностей, контактирующих с продуктом.
Разработка и проектирование оборудования выполняется на современных программных продуктах с применением комплексного 3D моделирования и визуализацией в дополненной реальности, что дает наиболее точную оценку при организации рабочего пространства и эргономичности расположения оборудования на существующей площадке до запуска в производство.
Использование передовых мощных генераторов СВЧ
Для соответствия высоким требованиям по чистоте конечного продукта рабочая камера может быть изготовлена из различных материалов таких, как перекристаллизованный карбид кремния (карборунд), высокочистый кварц, оксид алюминия (корунд), высокотемпературные сплавы металлов.
При необходимости, все металлические поверхности в составе вспомогательных узлов, контактирующие с продуктом, покрываются фторопластом.
Управление термической обработкой выполняется с помощью АСУ на базе контроллеров Siemens с возможностью визуализации, программирования и архивации параметров технологического процесса.
Используются современные термоизоляционные материалы на основе огнеупорных керамических волокон.
